Kā ar savām rokām izgatavot lāpstas rokturi
Pašu izgatavots lāpstas kāts kalpos daudz ilgāk nekā veikalā pirkts, ja izvēlēsities pareizo materiālu un izgatavosiet to pareizi. Izpratīsim procesa iezīmes un pašmāju ražošanas posmus.
Raksta saturs
Spraudeņu materiāli un izmēri
Ideāls materiāls ir tāds, kas apvieno labas veiktspējas īpašības un ir salīdzinoši pieņemams. Veikalā nopērkamajiem produktiem, kā likums, izmanto bērzu vai priedi. Tradicionāli ražošanā izmantoto akmeņu plusi un mīnusi:
- Priede. Tas ir mīksts un viegli apstrādājams. Mīnusi - tas ir sveķains un īslaicīgs. Turklāt šī materiāla virsma slikti uzsūc mitrumu, tāpēc rokturis var paslīdēt rokās. Lai palielinātu izturību ražošanas laikā, labāk ir salīmēt kopā trīs dēļus. Pretējā gadījumā paaugstinātas slodzes rezultātā produkts ātri saplaisās vai saplīsīs.
- Bērzs. Viegls materiāls, kaļams apstrādei. Izturīgāks par iepriekšējo.
- Dižskābardis. Plusi: vieglums un izturība. Šajos parametros tas nav zemāks par bērzu. Īpatnība ir tāda, ka materiāls gandrīz nesatur sveķus, tāpēc ražošanas procesa beigās tam nepieciešama papildu apstrāde. Pretējā gadījumā produkts uzbriest pārmērīga mitruma dēļ.
- Papele. Viegli apstrādājams. Negatīvā puse ir izturība pret puvi un iespiedumi trieciena laikā. Nav labākais variants spraudeņiem.
- Ozols.Var saukt par līderi spēka un izturības ziņā. Trūkums: grūti apstrādāt.
Tagad par citiem svarīgiem parametriem. Griešanas diametrs var atšķirties. Tas ir atkarīgs no instrumenta veida un mērķa. Šī parametra diapazons veikalos nopērkamajām ierīcēm ir no 34 līdz 40 mm.
Produkta garums jāizvēlas individuāli - jums jākoncentrējas uz lietošanas ērtumu. Standarta garums svārstās no 90 līdz 140 cm.
Kas nepieciešams griešanai, kā to pagatavot pats
No darba instrumentiem un līdzekļiem jums jāsagatavo:
- āmurs;
- nazis;
- ieraudzīja;
- lidmašīna;
- smilšpapīrs.
Jums būs nepieciešama arī līme, impregnēšana un laka.
Kā jau minēts, Papildus materiāla izvēlei jums ir jāizlemj par diametru un garumu. Jāpaņem zars (cietam, nevis līmētam cirtumam), lai tā diametrs būtu aptuveni divas reizes lielāks nekā nepieciešams.
Jāpievērš uzmanība, lai izejmateriāli būtu bez mezgliem, līkumiem, dakšām utt. Sagatavošanas posms ir koksnes žāvēšana saulē. Tas aizņem apmēram divas nedēļas. Pēc tam diametrs samazināsies. Pēc žāvēšanas ir nepieciešams noņemt pārpalikumu ar plakni, lai roktura diametrs iegūtu vēlamo izmēru.
Tālāk ir norādītas darbības.
- slīpēšana;
- impregnēšana;
- žāvēšana uz etiķetes norādīto laiku;
- lakas pārklājums;
- žāvēšana.
Labāk ir izmantot laku divas reizes - tas palielinās izstrādājuma stiepes izturību.
Tagad ir pienācis laiks to uzasināt līdz vajadzīgajam izmēram, apstrādāt griezuma vietu ar impregnēšanu un ļaut tai nožūt. Pēc tam izstrādājums tiek pārklāts ar epoksīda perimetru un ievietots darba daļā. Pēc tam piepildiet to ar sveķiem un pāris reizes uzsitiet ar rokturi pret cietu virsmu - tas “sēdīsies” vēlamajā dziļumā.Pēc sveķu nožūšanas – apmēram pēc dienas – lāpsta būs gatava lietošanai.
Ja ražošanā tiek izmantoti dēļi, jums jāpievērš uzmanība dažām niansēm. Materiāls tiek ņemts sausā veidā. Pēc tam dēli ar ripzāģi sagriež stieņos, kurus liek žūt.
Lietojot mitru dēli, stieņi ir jāsasien kopā visā garumā - tādā veidā žūstošie sagataves mazāk deformēsies.
Pēc tam zāģētās detaļas salīmē kopā un labi izžāvē. Tālāk jums jāveic tās pašas darbības, kas aprakstītas iepriekš.
Vai ir vērts spraudeņus lakot?
Šis posms nodrošina pretkorozijas izturību. Tomēr šāda virsmas apstrāde var izraisīt produkta slīdēšanu un sagriešanos rokās.
Profesionāļi iesaka nomainīt laku vai krāsu ar impregnēšanu un izmantot smilšpapīru. Vispirms rupji graudaini, tad smalkāki. Tādā veidā griezuma pulēšana būs dabiska. Plaukstu sviedri pamazām iesūksies materiālā, un pareizi izvēlētais izejmateriāls (koksne) ar laiku kļūs arvien izturīgāks.
